軸承磨床是金屬切削機床的一種，它采用PC控制，機床整個磨削循環(huán)均自動完成，包括自動進給、自動修整砂輪、自動補償、自動控制尺寸，操作者需手動上下料。

　　數(shù)控軸承磨床既適用于單件小批，數(shù)控軸承磨床也適用于大量大批。數(shù)控軸承磨床主要適用于：精密磨削加工單列、雙列圓柱及圓錐滾子軸承內(nèi)環(huán)滾道；數(shù)控軸承磨床亦可用于磨削各類軸承外徑定位配合表面。

　　軸承磨床操作時要注意的以下幾點事項：

　　一、操作前要穿好緊身防護服，袖口要扣緊，上衣下擺不能敞開著，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，嚴禁戴手套操作，不能圍布在身上，防止被機器卷入絞傷。

　　二、啟動之前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后先使空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部分是否有油，空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認機床情況正常再進行加工工作。

　　三、不準用軸承磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機磨要求以外的零件。

　　四、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛筆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

　　五、軸承磨床開車后應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，砂輪和加工零件應(yīng)是平穩(wěn)地接觸，不準驟然加大進給量，應(yīng)使磨削量慢慢地逐漸加大。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

　　六、對于靜壓砂輪軸每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)的油泵，待砂輪主軸潤滑正常，壓力值達到規(guī)定的數(shù)值，砂輪得主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開關(guān)閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在較低速位置。

　　七、剛開始磨削時，給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更應(yīng)注意。

　　八、磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。

　　九、加工時不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢。使用尖時，中心孔和尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。

　　十、開動液壓系統(tǒng)傳動時，****進給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

　　十一、新砂輪安裝時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5-2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。調(diào)換砂輪時，****認真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求：無裂紋，響聲清脆，經(jīng)過靜平衡試驗。新砂輪安裝時，一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，通知周圍人員離開的同時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。

　　十二、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清磨屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。